Et samarbejde mellem DTU, GreenLab Skive, Hysata og SemperCycle skal udvikle en ny teknologi til at genbruge forurenet plastaffald – under paraplyen Plastchain. På sigt kan industri- og husholdningsplast erstatte en stor del af de produkter, der i dag bruges i kemiindustrien. Innovationsfonden investerer 17,2 mio. kr. i projektet. I Danmark er vi gode til at sortere affald, men alligevel bliver […]
Et samarbejde mellem DTU, GreenLab Skive, Hysata og SemperCycle skal udvikle en ny teknologi til at genbruge forurenet plastaffald – under paraplyen Plastchain. På sigt kan industri- og husholdningsplast erstatte en stor del af de produkter, der i dag bruges i kemiindustrien. Innovationsfonden investerer 17,2 mio. kr. i projektet.
I Danmark er vi gode til at sortere affald, men alligevel bliver kun ca. 30 procent af alt plastaffald genanvendt. Resten ender i forbrændingsanlæg og udleder store mængder CO₂.
På verdensplan er udfordringen langt større.
Mindre end 10 procent af plastaffaldet genanvendes, mens millioner af ton hvert år går tabt. Det hæmmer både klimamål og forsyningssikkerhed.
På vej mod en revolution
Derfor sigter et nyt forsknings- og innovationsprojekt – Plastchain – mod at udvikle en dansk løsning, der på sigt kan anvendes globalt til at håndtere denne mængde plastaffald. Det fremgår af en pressemeddelelse.
Målet er at gøre vores nuværende affald til fremtidens ressource.
Potentialet er stort. På verdensplan går mellem 19 og 23 millioner ton plastaffald hvert år tabt. Hvis det blev udnyttet effektivt, kunne det omdannes til op mod 15 millioner ton kemiske grundprodukter – svarende til næsten 20 procent af kemiindustriens globale forbrug af metanol.
Projektet, der har et samlet budget på over 23 mio. kr., vil frem til begyndelsen af 2029 planlægge det konkrete anlæg, der skal opføres. Det første spadestik forventes taget netop i 2029.
Herefter er planen at etablere en række anlæg landet over, som kan bidrage til at håndtere plastaffald, gøre forsyningen af råstoffer mere uafhængig og robust samt skabe grundlag for eksport af teknologi og knowhow til andre europæiske lande.
En teknologisk platform
Plastchain-projektet skal altså udvikle den teknologiske platform, der kan muliggøre dén udvikling.
Projektkonsortiet vil gennemføre de nødvendige ingeniørmæssige studier og udarbejde planer for etablering af et første genanvendelsesanlæg, der anvender højtemperaturprocesser til at nedbryde plast til dets grundkomponenter og derefter opbygge dem til anvendelige molekyler.
“Vores målsætning med projektet er at bidrage til at sikre forsyningen til den kemiske industri, som ellers vil være nødt til at opkøbe råstoffer andre steder i verden, f.eks. i Asien,” siger Jan Kamyno Rasmussen, direktør i SemperCycle. Han uddyber:
“Vi vil skabe højteknologiske arbejdspladser, hjælpe kemisektoren med at omstille sig fra fossile brændstoffer og styrke Europas resiliens i forsyningssikkerheden.”
Samler stærke partnere
Projektet samler både forsknings- og industripartnere. DTU bidrager med forskningskompetencer inden for højtemperatur- og katalytiske processer. SemperCycle har udviklet selve højtemperaturprocessen – forgasning – som normalt anvendes til kul og fossile materialer, så den også kan håndtere plastaffald.
Med sin sammensætning af industri, vedvarende energi og infrastruktur er GreenLabs grønne industripark en oplagt lokation for det første højtemperatur-genanvendelsesanlæg, mens Hysata bidrager med planlægningen af et innovativt elektrolyseanlæg, der skal indgå i produktionen.
Professor Anker Degn Jensen fra DTU udtaler:
“I CHEC-forskningscenteret på DTU Kemiteknik arbejder vi tæt sammen med industrien om at udvikle ny teknologi inden for højtemperatur- og katalytiske processer.”
“Med fokus på forgasning af affaldsplast og efterfølgende katalytisk syntese af basiskemikalier som f.eks. metanol ligger projektet i kernen af vores kompetencer. Samtidig er Plastchain et projekt, der udvikler teknologi, som opfylder DTU’s mission om, at teknologi skal være til gavn for samfundet,” siger Anker Degn Jensen.
Læs mere: